原装 製造 者 は,原始 購入 者 の 性能,コスト,使用 寿命 の 特定の バランス を 満たす よう に 液圧 ポンプ を 設計 し ます.しかし,今日使用されている多くの掘削機ポンプは,当初設計されて以来,材料科学は著しく進歩しましたプロフェッショナルな再製造者は,再製造プロセス中に,元のOEM仕様を超えたポンプの使用寿命を延長できる近代的な材料のアップグレードを適用する機会があります.この 記事 で は,先入観 の ある 再 製造 業 者 が 優れた 耐久 性 を 確保 する ため に 採用 し て いる 材料 技術 を 調べる.
液圧ポンプ内の走行面,シリンダーブロックの面,バルブプレート,ピストンシューズ,スワッシュプレートを含む起動や低速運転中に限界潤滑状態で動作する耐久性には,表面硬さと摩擦特性が不可欠である.従来のOEM部品は,通常,窒素化鋼または基本的な硬化表面を使用する.近代 の 再 製造 業 者 は,ダイヤモンド の よう な 炭素 コーティング を ますます 採用 し て い ますこれらの重要な表面に高性能のセラミック・金属複合材料のコーティングを施します.これらのコーティングは,1200〜2,500HVの表面硬さを提供します.通常のナイトリド表面では 600-800 HV汚染されたオイル条件下での磨き率を劇的に削減し,サービス間隔を延長します.
再製造されたポンプに設置されたシールとOリングは,材料の改善のための重要な機会です.10〜20年前のOEMポンプは,ナイトリルゴムや標準的なフッ化炭素エラストーマーに基づくシール化合物を使用した現代の密封材料は,水素化ナトリル,先進的なフッ化炭素化合物, offer dramatically improved performance across wider temperature ranges and superior resistance to modern biodegradable hydraulic fluids and fire-resistant fluids that are increasingly specified for environmentally sensitive job sites改造過程でこれらの近代的なシール材料にアップグレードすることで,シール寿命は元の機器の仕様と比較して30~50%延長できます.
元の装置のベアリングは,通常,標準的な清潔度レベルを備えた設計操作条件でポンプの評価寿命を満たすように指定される.ポンプ の 寿命 を 延長 し たり する 再 製造 業 者 は,より 高い 動力 負荷 値 を 持つ プレミアム クラス の 軸承 に 移行 する こと が でき ますローリング・エレメントやレース・ウェイの表面仕上げの改善や,潤滑の分布を改善する特殊なケージ設計. hybrid ceramic bearings with silicon nitride rolling elements can be specified for applications with challenging lubrication conditions or where electrical insulation from stray shaft currents is required移動式掘削機のポンプよりも工業用に使用されることが多い.
| アップグレードカテゴリ | OEM 仕様 | 現代 の 改良 | 利益 |
|---|---|---|---|
| 表面塗装 | ニトリド鋼 (600〜800 HV) | DLCまたはWC熱噴霧 (1200-2500 HV) | 耐磨性を3〜5倍向上させる |
| シール化合物 | NBR または標準FKM | HNBR,先端FKM,PTFEがカプセル化されている | 30~50%長寿 |
| ローヤリング | 標準クリアランスクラス | プレミアムクラス 強化された表面仕上げ | 疲労耐久性延長 |
| バルブプレート | 標準硬化鋼 | ブロンズの流れる層を持つ二金属 | 摩擦耐性向上 |
| ピストンシューズ | 標準銅合金 | 高強度合金ブロンズ | 高値 PV 制限能力 |
バルブプレートは 材料革新の特別な機会ですいくつかの現代リメーカーは,構造的整合性のために鉄板基板と,最適なトリボロジカル性能のために青銅またはポリマーの走行層を組み合わせた二金属バルブプレートを提供していますブロンズの流通層は汚染粒子に優れた埋め込み能力を提供し,油の清潔性が理想的とは限らない場合,スコアするリスクを軽減します.ポリマーのオプションは,起動時に特殊なドライランニング能力を提供します, 水力学オイルフィルムが作られる前に起こる重要な着用期間を取り除く.
材料のアップグレードは通常,標準的な再製造ポンプのコストに10〜20%を追加しますが,要求の高いアプリケーションでは使用寿命を25〜50%延長することができます.鉱山などの磨き環境で動作する掘削機用補修料は,ほぼ常に延長されたサービス間隔によって正当化されます. 調達担当者は,材料の補修オプションをリフォームメーカーと議論する必要があります.特に,高利用機械や信頼性の問題がある用途向けポンプには改造業者がこれらのアップグレードを提供できる能力は,技術的な高度性と品質へのコミットメントの強い指標でもあります.
原装 製造 者 は,原始 購入 者 の 性能,コスト,使用 寿命 の 特定の バランス を 満たす よう に 液圧 ポンプ を 設計 し ます.しかし,今日使用されている多くの掘削機ポンプは,当初設計されて以来,材料科学は著しく進歩しましたプロフェッショナルな再製造者は,再製造プロセス中に,元のOEM仕様を超えたポンプの使用寿命を延長できる近代的な材料のアップグレードを適用する機会があります.この 記事 で は,先入観 の ある 再 製造 業 者 が 優れた 耐久 性 を 確保 する ため に 採用 し て いる 材料 技術 を 調べる.
液圧ポンプ内の走行面,シリンダーブロックの面,バルブプレート,ピストンシューズ,スワッシュプレートを含む起動や低速運転中に限界潤滑状態で動作する耐久性には,表面硬さと摩擦特性が不可欠である.従来のOEM部品は,通常,窒素化鋼または基本的な硬化表面を使用する.近代 の 再 製造 業 者 は,ダイヤモンド の よう な 炭素 コーティング を ますます 採用 し て い ますこれらの重要な表面に高性能のセラミック・金属複合材料のコーティングを施します.これらのコーティングは,1200〜2,500HVの表面硬さを提供します.通常のナイトリド表面では 600-800 HV汚染されたオイル条件下での磨き率を劇的に削減し,サービス間隔を延長します.
再製造されたポンプに設置されたシールとOリングは,材料の改善のための重要な機会です.10〜20年前のOEMポンプは,ナイトリルゴムや標準的なフッ化炭素エラストーマーに基づくシール化合物を使用した現代の密封材料は,水素化ナトリル,先進的なフッ化炭素化合物, offer dramatically improved performance across wider temperature ranges and superior resistance to modern biodegradable hydraulic fluids and fire-resistant fluids that are increasingly specified for environmentally sensitive job sites改造過程でこれらの近代的なシール材料にアップグレードすることで,シール寿命は元の機器の仕様と比較して30~50%延長できます.
元の装置のベアリングは,通常,標準的な清潔度レベルを備えた設計操作条件でポンプの評価寿命を満たすように指定される.ポンプ の 寿命 を 延長 し たり する 再 製造 業 者 は,より 高い 動力 負荷 値 を 持つ プレミアム クラス の 軸承 に 移行 する こと が でき ますローリング・エレメントやレース・ウェイの表面仕上げの改善や,潤滑の分布を改善する特殊なケージ設計. hybrid ceramic bearings with silicon nitride rolling elements can be specified for applications with challenging lubrication conditions or where electrical insulation from stray shaft currents is required移動式掘削機のポンプよりも工業用に使用されることが多い.
| アップグレードカテゴリ | OEM 仕様 | 現代 の 改良 | 利益 |
|---|---|---|---|
| 表面塗装 | ニトリド鋼 (600〜800 HV) | DLCまたはWC熱噴霧 (1200-2500 HV) | 耐磨性を3〜5倍向上させる |
| シール化合物 | NBR または標準FKM | HNBR,先端FKM,PTFEがカプセル化されている | 30~50%長寿 |
| ローヤリング | 標準クリアランスクラス | プレミアムクラス 強化された表面仕上げ | 疲労耐久性延長 |
| バルブプレート | 標準硬化鋼 | ブロンズの流れる層を持つ二金属 | 摩擦耐性向上 |
| ピストンシューズ | 標準銅合金 | 高強度合金ブロンズ | 高値 PV 制限能力 |
バルブプレートは 材料革新の特別な機会ですいくつかの現代リメーカーは,構造的整合性のために鉄板基板と,最適なトリボロジカル性能のために青銅またはポリマーの走行層を組み合わせた二金属バルブプレートを提供していますブロンズの流通層は汚染粒子に優れた埋め込み能力を提供し,油の清潔性が理想的とは限らない場合,スコアするリスクを軽減します.ポリマーのオプションは,起動時に特殊なドライランニング能力を提供します, 水力学オイルフィルムが作られる前に起こる重要な着用期間を取り除く.
材料のアップグレードは通常,標準的な再製造ポンプのコストに10〜20%を追加しますが,要求の高いアプリケーションでは使用寿命を25〜50%延長することができます.鉱山などの磨き環境で動作する掘削機用補修料は,ほぼ常に延長されたサービス間隔によって正当化されます. 調達担当者は,材料の補修オプションをリフォームメーカーと議論する必要があります.特に,高利用機械や信頼性の問題がある用途向けポンプには改造業者がこれらのアップグレードを提供できる能力は,技術的な高度性と品質へのコミットメントの強い指標でもあります.
